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STORM SERIE LS

SOLTEK es el nombre de una nueva empresa del sector de las máquinas para el tratamiento de la superficie de baldosas de cerámica, y en especial, de gres porcelánico.

SOLTEK nace como rama corporativa de CO.ME.S. Srl, desde hace años una empresa líder en la fabricación de mecanismos de transmisión, cabezales lustradores y pulidores para mármoles, granitos y cerámica. El patrimonio técnico y la experiencia adquirida por CO.ME.S. En más de 40 años de actividad en el ámbito de la construcción mecánica, y en especial, en la producción de cabezales lustradores para granito y cerámica constituyen la base de la nueva SOLTEK.

La continua evolución que experimenta el sector de las baldosas y la exigencia de un servicio puntual y cualificado dirigido a sus clientes ha llevado a CO.ME.S. A desarrollar una nueva empresa completamente independiente, especializada y dedicada exclusivamente al sector cerámico.

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Accesorios

Válvulas
Los Tanques Matec van acompañados con una serie de accesorios de calidad que mejoran los rendimientos y garantizan una función perfecta y una duración larga.
Válvulas automáticas y manuales para tanques decantadores y tuberías utilizadas en el dosificación de cal en los bastidores de granito.
Las válvulas automáticas y manuales están completamente cubiertas con goma con un tubo adecuado de contención.
Las válvulas automáticas están controladas todas por aire.

Bombas
Matec es capaz de suministrar todos los tipos de bomba para el desplazamiento de cualquier tipo de agua. Desde aguas residuales llenas de elementos abrasivos o corrosivos hasta las aguas claras y limpias con caudal de 100 L/min a 10.000 L/min.

Tanques
Tanques decantadores verticales:
se basan en el principio de la decantación estática y en la precipitación natural de los sólidos suspendidos, acelerando el tiempo de clarificación gracias al atento dimensionamiento de los tanques, con cono de impulsión y columna de agua que presiona sobre los fangos y en el uso de idóneo polielectrolito (floculante).
Matec garantiza tiempos mínimos de clarificación para aguas a elaborar de cualquier tipo.
Tanques decantadores horizontales (de puente rascador).

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Instalaciones Completas

Matec diseña, construye e instala, con llaves en mano, instalaciones nuevas. Matec pone a disposición del cliente operarios y técnicos con una especialización elevada, competencia y asistencia cualificadas. Matec ha certificado su sistema de calidad de la empresa según la norma UNI EN ISO 9001:2000 y pone mucha atención en las problemáticas ambientales y sobre seguridad, habiendo iniciado el proceso de certificación según las normas UNI EN ISO 14001 y OHsas 18001. Además, posee el certificado de cualificación para la realización de trabajos públicos (SOA), ha certificado su proceso de soldadura según las UNI EN ISO 3834-2, sus procedimientos de soldadura y sus soldadores.
El suministro de una instalación dedicada al proyecto es el núcleo que empuja a Matec a realizar proyectos completos dando a la propia clientela no una simple máquina sino un sistema integrado automático y completamente diseñado para lograr el resultado final deseado: agua clara y fangos prensados perfectamente.

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Filtros-prensas

LÍNEA ACQUAE
La solución adecuada para las empresas y los laboratorios de dimensiones medianas sobre todo en el sector del mármol, granito y cerámicas, en la filtración de los fangos y del lavado de las ruedas de los camiones.

– Realizados completamente de acero monobloque obtenido de las placas de gran espesor.
– Elaboraciones con plasma, láser o tecnología Waterjet.
– Sistema de descarga del agua depurada con dos colectores externos.
– Componentes de primera selección y marcas primarias.
– Accesorios de acero inoxidable.
– Sistema hidráulico de los paneles para una separación perfecta de los fangos, patentado Gasser.
– Lavado automático de las telas y placas.
– Gestión electrónica de toda la instalación mediante P.L.C.

*Modelo Acquae* Acquae model	*N.° placas* N. of plates	*Litros por ciclo – m3/H* Liters per cycle – m3/H
400 x 400	5	25 – 0.12
400 x 400	7	34 – 0.17
400 x 400	10	49 – 0.24
500 x 500	5	30 – 0.15
500 x 500	10	59 – 0.29
630 x 630	7	99 – 0.49
630 x 630	10	141 – 0.70
630 x 630	15	197 – 1.00
630 x 630	20	282 – 1.40

LÍNEA IGNIS
Realizados completamente de acero monobloque obtenido de las placas de gran espesor.

– Elaboraciones con plasma, láser o tecnología Waterjet.
– Sistema de descarga del agua depurada con dos colectores externos.
– Componentes de primera selección y marcas primarias.
– Accesorios de acero inoxidable.
– Sistema hidráulico de alta velocidad y presión.
– Sacudida automática de los paneles para una separación perfecta de los fangos.
– Lavado automático de las telas y placas.
– Gestión electrónica de toda la instalación mediante P.L.C.
– Central hidráulica de 350 bares.
– Pistones de impulsión de mayor tamaño.

*Modelo Acquae* Acquae model	*N.° placas* N. of plates	*Litros por ciclo – m³/H* Liters per cycle – m³/H
800 x 800	10	236 – 1.15
800 x 800	15	354 – 1.75
800 x 800	20	472 – 2.35
1000 x 1000	15	564 – 2.80
1000 x 1000	20	752 – 3.75
1000 x 1000	25	940 – 4.70
1000 x 1000	30	999 – 4.95
1000 x 1000	35	1166 – 5.80
1000 x 1000	40	1332 – 6.65

LÍNEA TERRAE
Además de las características de las líneas precedentes las máquinas de la línea Terrae tienen:

– Seguros dobles anti-cruzamiento.
– Sistema de lavado multifunción para telas y placas.
– Sistema patentado para el control de las presiones para poder aprovechar al máximo los rendimientos del filtro.
– Pistón de mayor tamaño.
– Centralitas hidráulicas de 350 bares.
– Chapados reforzados para resistir a los altos esfuerzos.
– Pistones de mayor tamaño sometidos a pruebas de 600 bares.

*Modelo Acquae* Acquae model	*N.° placas* N. of plates	*Litros por ciclo – m3/H* Liters per cycle – m3/H
1300 x 1300	15	912 – 4.55
1300 x 1300	20	1216 – 6.05
1300 x 1300	25	1520 – 7.60
1300 x 1300	30	1824 – 9.12
1300 x 1300	35	2128 – 10.06
1300 x 1300	40	2432 – 12.15
1300 x 1300	50	3040 – 15.20
1300 x 1300	75	4560 – 22.8
1500 x 1500	30	2100 – 10.50
1500 x 1500	40	2912 – 14.55
1500 x 1500	60	4368 – 21.80
1500 x 1500	100	7280 – 36.40

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Rectificadora MSB

Máquina de Recorte/Biseladora ideal para rectificar y biselar baldosas en gres porcelanado, monoporoso, bicocción y tercer fuego (tercera cocción).
La MSB gracias a sus características de fabricación resulta ser una máquina robusta, realizada con materiales de alta calidad pero sobre todo sencilla y extremadamente versátil en los cambios de formato y en las normales regulaciones que continuamente sonnecesarias durante el trabajo de recorte/biselado.

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Calibradora “THUNDER”

La nueva máquina calibradora fabricada para permitir calibrar baldosas en gres porcelanado de varias dimensiones sin necesidad de cambiar herramientas cada vez que cambia el formato del material. Mediante el uso de cabezales calibradores PLANA con 5 muelas es posible calibrar/alisar baldosas de hasta 45 cm de ancho con puente fijo y de 60 cm con puente móvil.

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Pulidora REFLEX

La REFLEX es una máquina abrillantadora ideada y fabricada por SOLTEK para abrillantar baldosas en monococción, bicocción, gres y tercer fuego con superficiesesmaltadas y decoraciones en relieve. El empleo de cabezales especiales con satélites permite seguir las discontinuidades superficiales dela baldosa durante la elaboración garantizando un abrillantado uniforme sin la mínima alteración de los colores y del esmalte de la baldosa.
Con REFLEX se pueden trabajar ya sea baldosas de pequeñas dimensiones gracias al paso reducido, que grandes formatos, gracias a su versatilidad y facilidad de uso.

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SQS Mandril de Rectificado

SQS es un mandril de rectificado con muela frontal con el cual es posible rectificar los lados de cualquier tipo de baldosa. Su construcción con materiales de primer nivel, trabajos de alta precisión y un dimensionamiento ideal hacen que el mandril resulte confiable con el paso del tiempo, preciso al realizar los trabajos y poco ruidoso. Los componentes de desplazamiento, protegidos por adecuados fuelles, y los componentes de rotación son todos en baño de aceite con juntas estancas de material antidesgaste y resistente a temperaturas altas. El mandril SQS se puede adaptar con simplicidad a diversos tipos de máquinas.

Características técnicas SQS

Potencia máxima	kW	5.5
Carrera	mm	75
Velocidad máx. de rotación del mandril	rev/min.	2800
Diámetro máx. de la muela	mm	350
Cantidad de lubricante	l	1
Peso con lubricante	Kg	35

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“3+3” Cabezal de Calibrado

3+3 es un cabezal radial constituido por 6 ejes portautensilios sobre los que se pueden montar abrasivos, resinoides o diamantes para pulir materiales lapídeos y gres porcelanado.
Está formado por dos semicárteres en hierro fundido esferoidal. Engranajes y cinematismos internos construidos en materiales especiales y tratados térmicamente.
El empuje de trabajo está mantenido por la brida de transmisión del movimiento. La brida fija debe sujetar sólo el par de reacción sin ser bloqueado rígidamente al cuerpo de la máquina.
La característica fundamental de este cabezal es la robustez de todos los componentes estudiados para resistir a aplicaciones incluso muy pesadas y condiciones de trabajo extremas.
El cabeza 3+3 permite trabajar sobre una superficie mayor que los otros cabezales, con posibilidad de cambiar los puntos de trabajo de los tres utensilios externos.

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TS3 Cabezal de Calibrado

El cabezal TS3 es apto para perfeccionar las superficies de granito y de cerámico, después del calibrado con cabezales de calibrado o rodillos.

También podría funcionar como un óptimo cabezal de calibrado con herramientas diamantadas de grano grueso.

Pero ha sido expresamente pensado y fabricado para perfeccionar las superficies después de un calibrado con herramientas agresivas.

Sabemos que el calibrado que se ejecuta en las primeras posiciones de las pulidoras, con herramientas agresivas para retirar material, o con rodillos diamantados o cabezales radiales (especialmente antes de trabajar con pulidoras para franjas de granito o pulidoras para cerámicos) deja marcas evidentes y la superficie no siempre resulta perfectamente calibrada y plana.

Por esta razón, el cabezal TS3 está hecho de modo tal que puede terminar y mejorar el trabajo de los cabezales de calibrado que lo preceden.

Los 3 satélites tienen un diámetro de 200 mm con una inclinación significativa que permite trabajar no sobre un único punto del satélite (como sucede con los cabezales de calibrado de satélites estándar con 5 ó 6 satélites de 150 mm de diámetro) sino sobre todo el radio de la herramienta, la cual, por su pronunciada inclinación, retoca la superficie del material en elaboración con una mayor porción de la herramienta (todo el radio) y de manera incisiva (muy inclinada).

Las imperfecciones y marcas superficiales se calibran y aplanan ulteriormente, lo que permite lograr no sólo una perfecta planaridad sin defectos, sino también una optimización en el uso del diamante en los cabezales siguientes, ayudando a ahorrar alguna posición y a comenzar incluso antes de utilizar abrasivos para la terminación/pulido. Esto significa utilizar más abrasivos para las terminaciones.

Por lo tanto podemos decir que el cabezal TS3 contribuye a mejorar no sólo el calibrado sino también el pulido del material.

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