3+3 es un cabezal radial constituido por 6 ejes portautensilios sobre los que se pueden montar abrasivos, resinoides o diamantes para pulir materiales lapídeos y gres porcelanado.
Está formado por dos semicárteres en hierro fundido esferoidal. Engranajes y cinematismos internos construidos en materiales especiales y tratados térmicamente.
El empuje de trabajo está mantenido por la brida de transmisión del movimiento. La brida fija debe sujetar sólo el par de reacción sin ser bloqueado rígidamente al cuerpo de la máquina.
La característica fundamental de este cabezal es la robustez de todos los componentes estudiados para resistir a aplicaciones incluso muy pesadas y condiciones de trabajo extremas.
El cabeza 3+3 permite trabajar sobre una superficie mayor que los otros cabezales, con posibilidad de cambiar los puntos de trabajo de los tres utensilios externos.

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El cabezal TS3 es apto para perfeccionar las superficies de granito y de cerámico, después del calibrado con cabezales de calibrado o rodillos.

También podría funcionar como un óptimo cabezal de calibrado con herramientas diamantadas de grano grueso.

Pero ha sido expresamente pensado y fabricado para perfeccionar las superficies después de un calibrado con herramientas agresivas.

Sabemos que el calibrado que se ejecuta en las primeras posiciones de las pulidoras, con herramientas agresivas para retirar material, o con rodillos diamantados o cabezales radiales (especialmente antes de trabajar con pulidoras para franjas de granito o pulidoras para cerámicos) deja marcas evidentes y la superficie no siempre resulta perfectamente calibrada y plana.

Por esta razón, el cabezal TS3 está hecho de modo tal que puede terminar y mejorar el trabajo de los cabezales de calibrado que lo preceden.

Los 3 satélites tienen un diámetro de 200 mm con una inclinación significativa que permite trabajar no sobre un único punto del satélite (como sucede con los cabezales de calibrado de satélites estándar con 5 ó 6 satélites de 150 mm de diámetro) sino sobre todo el radio de la herramienta, la cual, por su pronunciada inclinación, retoca la superficie del material en elaboración con una mayor porción de la herramienta (todo el radio) y de manera incisiva (muy inclinada).

Las imperfecciones y marcas superficiales se calibran y aplanan ulteriormente, lo que permite lograr no sólo una perfecta planaridad sin defectos, sino también una optimización en el uso del diamante en los cabezales siguientes, ayudando a ahorrar alguna posición y a comenzar incluso antes de utilizar abrasivos para la terminación/pulido. Esto significa utilizar más abrasivos para las terminaciones.

Por lo tanto podemos decir que el cabezal TS3 contribuye a mejorar no sólo el calibrado sino también el pulido del material.

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El cabezal MIX representa la revolución en la mecánica de los cabezales de alisado, por sus 3 satélites y sus 3 brazos con espátulas Fickert, que trabajan en forma simultánea sobre la superficie.

Dicho mecanismo ha sido creado para solucionar 2 problemas que presenta el calibrado del granito:

1. Las evidentes marcas que dejan en la superficie los cabezales de satélite en las primeras posiciones de las pulidoras.
2. La necesidad de utilizar otras posiciones después de los cabezales de calibrado, con herramientas diamantadas sobre cabezales Fickert, perjudicando la terminación.

El cabezal MIX con los 3 satélites y los 3 Fickert:

1. a) retira una considerable cantidad de material incluso sin presión, funcionando como un verdadero cabezal de calibrado;
2. b) sus 3 Fickert, aunque calibran simultáneamente con los satélites, funcionan como limitadores de carrera de estos últimos, eliminando las marcas que deja la agresividad de la herramienta satelital, contribuyendo también a otorgar una óptima planaridad;

c) en consecuencia, al obtener una óptima planaridad y sin las consabidas marcas evidentes, es posible optimizar el consumo de los diamantes en las siguientes posiciones, utilizando menos cabezales Fickert respecto de lo usual y anticipando la terminación del material con los consumibles abrasivos. Esto naturalmente, incrementa el valor del material.

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DAMP es un cabezal planetario especial formado por 5 ó 6 abrasivos con el cual es posible alisar/pulir incluso baldosas de distintas dimensiones. Está formado por un cárter giratorio de fundición esferoidal con 5 ó 6  muelas que están fijadas a los soportes construidos con material anticorrosivo. El sistema de engranajes interno, los cojinetes y los demás componentes son completamente en baño de aceite con juntas estancas de material antidesgaste y resistente a temperaturas altas. El impulso de trabajo proviene de la transmisión de movimiento. La brida fija sólo debe contar con el par de reacción sin bloquearse fijamente al cuerpo de la máquina. Una característica fundamental de estos cabezales es el especial sistema de amortiguadores internos que permite obtener un pulido uniforme de la baldosa, aun cuando la superficie presente una curvatura acentuada. Los árboles también pueden ser inclinados con respecto al eje de rotación del cabezal para permitir una mayor remoción y terminación de la muela abrasiva durante las operaciones. Se recomienda montar el cabezal en máquinas pulidoras provistas de contrapresión.
Características técnicas DAMP

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La experiencia vicenal adquirida por Comes en la fabricación de cabezas pulidoras, ha llevado a la creación de una cabeza calibradora de nueva concepción denominada PLANA, que representa una novedad absoluta en el sector del calibrado de materiales lapídeos, y en especial de gres de porcelana y cerámica. Las herramientas de la PLANA están constituidas por rodillos de eje horizontal con soporte interno y externo para evitar fenómenos de deformación. La dimensión de los rodillos y su disposición crean un diámetro interno de levigado muy pequeño para poder trabajar material de formato reducido. Giran alrededor del propio eje y alrededor del eje central de la cabeza; las diferentes velocidades tangenciales de cada uno de los rodillos y del cárter cabeza, permiten una planitud perfecta de las superficies tratadas y una calidad de calibrado superior a aquella que se obtiene con los otros sistemas de calibrado. Siendo una “cabeza” se puede usar en máquinas con puente fijo o móvil y hacer que el cambio del formato de elaboración sea simple y rápido. El cárter está fabricado en fundición esferoidal; los engranajes están fabricados con acero de alta calidad cementado y templado.

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TEC Cabezales pulidores de alto rendimiento con utillaje diamantado de geometría troncocónica, indicados para el pulido de materiales lapídeos y en especial, de cerámica y gres porcelánico.
Los cabezales TEC pueden aplicarse a cualquier máquina pulidora ya existente.
Producción:
TEC6: (6 muelas conicas)
TEC7: (7 muelas conicas)

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