КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Клапаны
Отстойники Matec снабжены серией качественных деталей, которые улучшают эксплуатационные качества и гарантируют отличную работу и долговечность.
Автоматические и ручные клапаны для декантаторов и трубопроводов, используемые для дозировки извести.
Автоматические и ручные клапаны полностью гуммированы.
Автоматические клапаны управляются воздухом.
Насосы
Matec поставляет все виды насосов для перемещения любых типов вод. От сточных, содержащих абразивные и коррозивные элементы, до чистых вод подачей от 100 л/мин до 10.000 л/мин.
Отстойники
Вертикальные декантаторы:
работают по принципу статического режима отстаивания и осаждения твердых частиц, ускоряя процесс отстаивания благодаря точному расчету размеров и использованию соответствующего полиэлектролита (флокулянта).
Matec гарантирует минимальное время очистки любых производственных вод.
Горизонтальные декантаторы (скребковые).
Download Pdf
КОМПЛЕКСНЫЕ УСТАНОВКИ
Установки
Matec проектирует, производит и устанавливает новые установки “под ключ”. Matec предоставляет клиентам высокоспециализированных рабочих и специалистов, а также компетентность и квалифицированное сервисное обслуживание. Система качества Matec сертифицирована согласно стандартам UNI EN ISO 9001:2000. Компания уделяет большое внимание проблемам окружающей среды и безопасности, начав процедуру сертификации согласно стандартам UNI EN ISO 14001 и OHsas 18001. Кроме того, компания подтвердила Квалификацию на выполнение коммунальных строительных работ (SOA), сертифицировала процедуру сварки согласно UNI EN ISO 3834-2.
Компания Matec поставляет установки и реализует проекты, предоставляя клиентам не просто оборудование, а целую систему, спроектированную для желаемого конечного результата: чистая вода и идеально спрессованный шлам.
Download Pdf
ФИЛЬТР-ПРЕСС
ЛИНИЯ ACQUAE
Правильное решение для предприятий и лабораторий средних размеров, специализирующихся в отрасли мрамора, гранита и керамики, для фильтрации шламов, а также для мойки колес грузовых автомобилей.
- – Полностью выполненные из стального моноблока, полученного из толстых плит.
- – Обработка плазмой, лазером или технологией Waterjet
- – Система отвода c двумя внешними коллекторами
- – Составные детали высшего качества и лучших марок
- – Комплектующие из нержавеющей стали
- – Запатентованная гидравлическая система Gasser обеспечивает идеальное отделение шлама
- – Автоматическая промывка полотен и плит
- – Электроноое управление оборудованием посредством ПЛК
|
Модель Acquae Acquae model |
Кол-во плит N. of plates |
Кол-во литров на цикл m3/H Liters per cycle – m3/H |
|
400 x 400 |
5 |
25 – 0.12 |
|
400 x 400 |
7 |
34 – 0.17 |
|
400 x 400 |
10 |
49 – 0.24 |
|
500 x 500 |
5 |
30 – 0.15 |
|
500 x 500 |
10 |
59 – 0.29 |
|
630 x 630 |
7 |
99 – 0.49 |
|
630 x 630 |
10 |
141 – 0.70 |
|
630 x 630 |
15 |
197 – 1.00 |
|
630 x 630 |
20 |
282 – 1.40 |
Линия IGNIS
· – Полностью выполненные из стального моноблока, полученного из толстых плит
- – Обработка плазмой, лазером или технологией Waterjet
- – Система отвода c двумя внешними коллекторами
- – Составные детали высшего качества и лучших марок
- – Комплектующие из нержавеющей стали
- – Гидравлическая система высокой скорости и давления
- – Автоматическое встряхивание плит для идеального отделения шлама
- – Автоматическая промывка полотен и плит
- – Электронное управление оборудованием посредством ПЛК
- – Гидравлическая станция с давлением 350 бар
- – Рассчитанные с большим запасом плунжеры
|
Modello Acquae Acquae model |
Кол-во плит N. of plates |
Кол-во литров на цикл – m3/H Liters per cycle – m3/H |
|
800 x 800 |
10 |
236 – 1.15 |
|
800 x 800 |
15 |
354 – 1.75 |
|
800 x 800 |
20 |
472 – 2.35 |
|
1000 x 1000 |
15 |
564 – 2.80 |
|
1000 x 1000 |
20 |
752 – 3.75 |
|
1000 x 1000 |
25 |
940 – 4.70 |
|
1000 x 1000 |
30 |
999 – 4.95 |
|
1000 x 1000 |
35 |
1166 – 5.80 |
|
1000 x 1000 |
40 |
1332 – 6.65 |
ЛИНИЯ TERRAE
Помимо характеристик предыдущих линий оборудование линии Terrae имеет:
- – Двойную защиту от пересечения
- – Мультифункциональную систему промывки полотен и плит
- – Запатентованную систему контроля давления для обеспечения наилучших эксплуатационных качеств фильтра
- – Рассчитанный с большим запасом плунжер
- – Гидравлические станции с давлением 350 бар
- – Укрепленные конструкции для устойчивости к большим нагрузкам
- – Рассчитанные с большим запасом плунжеры с давлением 600 бар, прошедшие тест
|
Модель Acquae Acquae model |
Кол-во плит N. of plates |
Кол-во литров на цикл m3/H Liters per cycle – m3/H |
|
1300 x 1300 |
15 |
912 – 4.55 |
|
1300 x 1300 |
20 |
1216 – 6.05 |
|
1300 x 1300 |
25 |
1520 – 7.60 |
|
1300 x 1300 |
30 |
1824 – 9.12 |
|
1300 x 1300 |
35 |
2128 – 10.06 |
|
1300 x 1300 |
40 |
2432 – 12.15 |
|
1300 x 1300 |
50 |
3040 – 15.20 |
|
1300 x 1300 |
75 |
4560 – 22.8 |
|
1500 x 1500 |
30 |
2100 – 10.50 |
|
1500 x 1500 |
40 |
2912 – 14.55 |
|
1500 x 1500 |
60 |
4368 – 21.80 |
|
1500 x 1500 |
100 |
7280 – 36.40 |
Download Pdf
Полировальная машина REFLEX
Шлифовальная машина REFLEX спроектирована и построена компанией SOLTEK для полировки плитки с одним и двойным обжигом из керамогранита и с тройным обжигом для эмалированной поверхности с рельефным декором. Использование специальных сателлитных головок позволяет обрабатывать выступающие элементы на поверхности плитки, гарантируя равномерность полировки без малейшего изменения цвета и эмалированного покрытия плитки.
С помощью станка REFLEX можно обрабатывать как плитку небольших (благодаря малому шагу), так и больших форматов (благодаря универсальности и простоте использования).
Download Pdf
Кромкозакругляющая машина MSB
Форматно-раскроечный станок/ Станок для скашивания кромок идеально подходит для шлифования и снятия фаски плитки из керамогранита, монопороза, двойного и третьего обжига.
Благодаря своей конструкции, станок MSB – это надежная машина, построенная с использованием высококачественных материалов, а также простая и
чрезвычайно универсальная в смене форматов и нормальных регулировок, которые всегда неизбежны при раскройке и обработке кромок.
Download Pdf
Калибровочная машина THUNDER
Новая машина позволяет откалибровать плитки из керамогранита различного размера без необходимости смены инструментов при смене формата материала. Благодаря использованию калибровочных головок PLANA с 5 дисками, можно калибровать / склаживания тротуарной плитки шириной до 45 см фиксированным мостом и 60 см подвижным мостом.
Download Pdf
Шпиндели ограничителей SQS
SQS – это подрезной шпиндель с передним кругом, с помощью которого осуществляется ровная подрезка краев любой плитки. Благодаря высококачественному материалу изготовления, конструкции, высокой точности обработки, а также соответствующим размерам, шпиндель представляет собой надежный во времени, точный в работе и низкошумный инструмент. Органы скольжения защищены специальными мехами, а вращающиеся органы находятся в масляной ванне с уплотнениями из износостойкого материала и устойчивыми к высоким температурам. Шпиндель SQS легко адаптируется к различным типам машин.
Спецификации шпинделя SQS
Максимальная мощность 5.5 кВт
Ход 75 мм
Макс.скорость вращения шпинделя об / мин. 2800
Макс. диаметр шлифовального круга 350 мм
Количество смазки 1 л
Вес с маслом 35 кг
Шпиндели калибраторы MCS
Калибраторы “MCS” особенно подходят для калибровки и уплощение каменных материалов и, в частности, керамогранита и керамики.
Использование шпинделя “MCS” с калибровочной головкой, имеющей цилиндрические ролики PLANA, позволяет обрабатывать плитки шириной до 60 см без необходимости менять алмазный инструмент каждый раз при смене формата материала. Шпиндель MCS предназначен для любой существующей на сегодня линии калибровки, заменяя калибровочные ролики с горизонтальной осью. Его особенность заключается в возможности установки там же, где устанавливались калибровочные ролики, используя направляющие и мотор-редуктор для вертикальной прокрутки, которая ранее приводила в движение держатель ролика. Кроме того, шпиндель оснащен пневматической системой, которая поднимает калибровочную головку в случае остановки полотна; эта же система плавно возвращает головку на материал при перезапуске рабочего цикла. Шпинделя приводится в движение системой ремней и шкивов
Калибровочная головка TS3
Головка TS3 предназначена для доводки поверхности гранита и керамики после отделки с помощью отделочных головок или валков.
При желании она также может стать отличной калибровочной головкой с крупнозернистыми алмазными насадками.
Но по своему замыслу и исполнению она предназначена именно для совершенствования поверхности после отделки агрессивными инструментами.
Общеизвестно, что первичная обработка агрессивным инструментом шлифовального станка для удаления материала, алмазными роликами или радиальной головкой (особенно перед полировкой гранита или керамики) оставляет более или менее очевидные следы и не всегда поверхность остается гладкой и ровной.
По этой причине, головка TS3 изготовлена таким образом, чтобы завершить и улучшить работу отделочных головок:
3 сателлитных круга имеют диаметр 200 мм со значительным уклоном, что позволяет работать не только в одной точке сателлитного круга (как происходит со стандартными отделочными сателлитными головками с 5 или 6 сателлитными кругами диаметром 150 мм), но и по всему радиусу инструмента, который, благодаря наклону, касается поверхности обрабатываемого материала гораздо большей частью инструмента (весь радиус), выполняя срез (большой наклон).
По понятным причинам, следы и неровности подвергаются дополнительной обработке и выравниваются, это позволяет не только получить идеальную плоскостность, но и оптимизировать использование алмаза на последующих головках, помогая съэкономить несколько позиций и начать еще раньше использовать абразивы для отделки / полировки. Это означает больше абразивов для конечной отделки.
Таким образом, в сущности, головка TS3 способствует улучшению не только отделки, но и полировки материала.
Калибровочная головка 3+3
3 +3 – это радиальная головка, состоящая из 6 валов-держателей инструмента, на которые монтируются абразивы, бакелиты или алмазы для полировки камня и керамогранита.
Состоит из двух полукожухов из сфероидального чугуна. Зубчатые передачи и внутренние кинематические механизмы из специального термообработанного материала.
Рабочее усилие исходит от фланцевого привода. Фиксированный фланец должен выдерживать только реактивный вращающий момент без жесткой блокировки на корпуса станка.
Главной особенностью этой головки является надежность всех компонентов, предназначенных для выдерживания крайне тяжелых и экстремальных условий работы.
Головка 3 +3 позволяет обрабатывать более обширную поверхность по сравнению с другими головками, с возможностью изменения рабочих точек тремя внешними инструментами.
Калибровочная головка MIX
Головка MIX – это революция в механике шлифовальных головок, благодаря 3 сателлитным кругам и 3 шлифовальным секторам Fickert, работающим
одновременно.
Этот механизм был разработан для решения 2 типов проблем при обработке гранита:
1. Видимые следы, остающиеся на поверхности от сателлитных головок на первых позициях полировальных станков
2. Необходимость использовать несколько позиций отделочных головок с алмазным сектором Fickert, игнорируя отделку
Головка MIX с 3 сателлитными кругами и 3 шлифовальными секторами Fickert:
а) снимает значительный слой материала даже при нулевом давлении, действуя как настоящая отделочная головка
б) 3 шлифовальных сектора Fickert, несмотря на одновременную с сателлитными кругами отделку, выступают для них в качестве упоров, гарантируя удаление следов, оставленных агрессивным действием сателлитного инструмента, а также способствуют лучшему выравниванию.
в) Таким образом, благодаря плоскостности поверхности и отсутствию привычных видимых следов, можно оптимизировать расход алмазов на следующих этапах, добиваясь меньшего чем обычно расхода головок Fickert и раньше начиная обработку материала расходными абразивами. Что, конечно, увеличивает ценность материала.
Калибровочная головка DAMP
DAMP – это специальная сателлитная головка, состоящая из 5 или 6 абразивов, также предназначенная для полировки/притирки плиток разных размеров. Она состоит из вращающегося кожуха из сфероидального чугуна с 5 или 6 шлифовальными кругами, которые закреплены на специальных опорах в антикоррозионном исполнении. Внутренние шестерни, подшипники и все другие органы – полностью в масляной ванне – изготовлены износостойкого материала, чтобы выдерживать высокие температуры. Рабочее усилие исходит от привода. Фиксированный фланец должен выдерживать только реактивный вращающий момент без жесткой блокировки на корпус станка. Основной характеристикой этих головок является специальная система внутренних амортизаторов, которая гарантирует равномерную шлифовку плитки даже при наличии очевидной кривизны поверхности. Кроме того, валы могут быть наклонены к оси вращения головки для большего съема и отделки шлифовальным кругом в процессе обработки. Рекомендуется монтировать головку на шлифовальные машины, оснащенные системой противодавления.
Спецификации головки DAMP
Кол-во сателлитных шестерен 5/6
Максимальная мощность 15 кВт
Мин.скорость вращения головки об / мин. 400
Макс.скорость вращения головки об / мин. 600
Макс. диаметр шлифовального круга 150 мм
Количество смазки 9.3/9.2 л
Вес с маслом 100/102 кг
Макс. диаметр шлифовки 460 мм
Калибровочная головка TEC
TEC – это шлифовальная головка, предназначенная для обработки керамической, фарфоровой плитки и материалов из камня. Инструменты, состоящие из абразива с 6/8 кругами в виде усеченного конуса, поддерживаются как внутри, так и снаружи во избежание деформации. Благодаря своей форме и расположению по отношению к оси вращения головки, можно добиться идеально гладкой поверхности без следов механической обработки в результате трения инструмента по материалу. Эта головка особенно подходит для устранения следов калибровки керамики и непосредственной подготовки материала к полировке головками с качающимися кронштейнами.
Калибровочная головка PLANA
Двадцатилетний опыт, накопленный компанией Comes в области производства полировальных головок, обусловил появление калибровочной головки новой концепции под названием PLANA, которая представляет собой абсолютное новшество в области калибровки каменных материалов и, в частности, керамогранита и керамики. Инструменты PLANA состоят из роликов с горизонтальной осью и внутренним и наружным держателем для предотвращения деформации. Размер роликов и их расположение создает очень маленький внутренний диаметр шлифования, давая возможность обрабатывать материалы небольшого формата. Они вращаются вокруг своей оси и вокруг центральной оси головки; различные тангенциальные скорости отдельных роликов и картера головки позволяют добиться идеальной плоскостности обрабатываемой поверхности и качества калибровки, превышающего качество, получаемое другими системами калибровки. Так как это приспособление – Эта головка может использоваться на машинах с неподвижным или подвижным мостом и облегчает и упрощает смену формата обработки. Корпус изготовлен из сфероидального чугуна; шестерни изготовлены из высококачественной закаленной стали.
Полировальная головка TL 104/105/106
TL155 – это особая спутниковая головка, состоящая из 4,5 – 6 абразивов, с помощью которых происходит полировка / притирка плитки разных размеров. Она состоит из вращающегося алюминиевого картера с 5 несущими колесами, которые закреплены на специальных держателях из антикоррозионного материала. Внутренние шестерни, подшипники и все другие органы полностью находятся в масляной ванне и и имеют уплотнения из износостойкого материала, чтобы выдерживать высокие температуры. Поступательное движение осуществляется приводным фланцем.
Основной характеристикой этих головок является специальная система внутренних амортизаторов, которая позволяет добиться равномерной полировки плитки даже в присутствии сильно выраженной кривизны поверхности. Особый дизайн спутниковой головки SOLTEK используется для получения сатинированной или полу-гладкой поверхности с полировкой неровностей и закруглением углов. Рекомендуется использовать эту головку на шлифовальных машинах с системой противодавления.
Полировальная головка TL 155
TL155- это особая сателлитная головка, состоящая из 5 абразивов, предназначенная для полировки/притирки плиток разных размеров. Она состоит из вращающегося алюминиевого кожуха с 5 шлифовальными кругами, которые закреплены на специальных опорах в антикоррозионном исполнении. Внутренние шестерни, подшипники и все другие органы – полностью в масляной ванне – изготовлены износостойкого материала, чтобы выдерживать высокие температуры. Рабочее усилие исходит от фланцевого привода. Фиксированный фланец должен выдерживать только реактивный вращающий момент без жесткой блокировки на корпусе станка. Основной характеристикой этих головок является специальная система внутренних амортизаторов, которая гарантирует равномерную шлифовку плитки даже при наличии очевидной кривизны поверхности. Особый дизайн сателлитной головки SOLTEK позволяет получить сатинированную или полу-гладкую поверхность со шлифовкой впадин и сглаживанием углов. Рекомендуется монтировать головку на шлифовальные машины, оснащенные системой противодавления.
Это головка часто используется для притирания и сатинирования изделий.
Спецификации головки TL155
Кол-во сателлитных шестерен 5
Максимальная мощность 15 кВт
Мин.скорость вращения головки об / мин. 400
Макс.скорость вращения головки об / мин. 600
Макс. диаметр шлифовального круга 150 мм
Количество смазки 8,7 л
Вес с маслом 98 кг
Макс. диаметр шлифовки 460 мм
Полировальная головка STORM 5
Шлифовально-полировальные головки с универсальным креплением для всех типов и моделей полировальных станков с несколькими или одной головкой.
Приобретаются не только конечным пользователям, но и многими производителями станков по всему миру.
Основные преимущества этих головок:
1) Внутренняя конструкция состоит из гораздо меньшего количества деталей по сравнению со старой моделью. Благодаря системе (международный патент “Storm” CO.ME.S) передачи движения качающегося кронштейна через шестерню с зубьями, расположенными под разным углом (а не кулачковой передачей), гарантируют отсутствие так называемого «вихляния», которое может нарушить равномерность и непрерывность качания кронштейнов в обоих направлениях (что как раз происходит с кулачковой системой); такая точность, в свою очередь, гарантирует равномерное потребление расходных материалов (алмазов и абразивов), тем самым экономя на потреблении, и отличную шлифовку.
2) Легкое и дешевое техобслуживание.
Меньшее количество частей, простота конструкции и тот факт, что половина, если больше половины, из них являются коммерческими и продаются в розничных и специализированных магазинах по всему миру, гарантируют потребителю экономию времени и средств. (рядом с деталировочным чертежом руководства, без кода указаны коммерческие детали)
3) Гибкость и способность к адаптации головки даже к грубой поверхности, получаемой после резки (напр., гранит) или после обжига (в случае с керамикой) или специально гофрированной (в случае керамики с рельефами, специально предусмотренными матрицами).
Это оказалось возможным благодаря 12 “пружинам” из высокопрочной стали (см. деталировочный чертеж, дет.69), которые придают головке гибкость, но в то же время, эффективность и мощность при обработке поверхности.
4) Смазка всех механических частей одним и тем же типом смазочного средства. Таким образом, используется либо густая смазка 00, либо смазка согласно прилагаемому списку и которая указана в табличке на самой головке.
Полировальная головка HTS
Шлифовально-полировальные головки с универсальным переходником для всех типов и моделей полировальных станков с несколькими или одной головкой.
Приобретаются не только конечным пользователем, но и многими производителями станков по всему миру.
Основные преимущества этих головок:
1) Внутренняя конструкция включает гораздо меньшее количество деталей по сравнению со старой моделью. Благодаря системе (международный патент “Storm” CO.ME.S) передачи движения качающегося кронштейна через шестерню с зубьями, расположенными под разным углом (а не кулачковой передачей), гарантируют отсутствие так называемого «вихляния», которое может гут нарушить равномерность и непрерывность качания кронштейнов в обоих направлениях (что как раз происходит с кулачковой системой); такая точность, в свою очередь, гарантирует равномерное потребление расходных материалов (алмазов и абразивов), тем самым экономя на потреблении, и отличную шлифовку.
2) Легкое и дешевое техобслуживание.
Меньшее количество частей, простота конструкции и тот факт, что половина, если не больше половины из них являются коммерческими и продаются в розничных и специализированных магазинах по всему миру, гарантируют потребителю экономию времени и средств. (рядом с деталировочным чертежом руководства, без кода указаны коммерческие детали)
3) Гибкость и способность к адаптации головки даже к грубой поверхности, получаемой после резки (напр., гранит) или после обжига (в случае с керамикой) или специально гофрированной (в случае керамики с рельефами, специально предусмотренными матрицами).
Это оказалось возможным благодаря 12 “пружинам” из высокопрочной стали (см. деталировочный чертеж, дет.69), которые придают головке гибкость, но в то же время, эффективность и мощность при обработке поверхности.
4) Смазка всех механических частей одним и тем же типом смазочного средства. Таким образом, используется либо густая смазка 00, либо смазка согласно прилагаемому списку и которая указана в табличке на самой головке.
STORM СЕРИЯ LS
SOTEK – это новое имя и новая реальность на рынке обработки керамической плитки, в частности обработки глазурованного керамогранита.
Быть новым брендом SOLTEK абсолютно не значит быть новичком на рынке керамообработки; SOLTEK является одним из подразделений внутри холдинга CO.ME.S srl, многие годы являющегося лидером на рынке по производству полировальных голов для обработки керамики и гранита. Технические знания и опыт, накопленный компаний CO.ME.S srl на протяжении более чем 40 лет работы в области механики, в частности, в области проектирования и производства полировальных голов для гранита и керамики, стали отправной точкой для появления нового направления, нового бренда SOLTEK.
Download Pdf
