PARLATMA MAKİNELERİ STORM SERIE LS
SOLTEK, seramik ve kompozit plakaların yüzey işlemleri için makine sektöründe parlak bir gerçek sunar.
Teknik donanımı ve mekanik imalat sektöründeki 40 yılı aşkın aktivite sayesinde kazanmış olduğu tecrübesi özellikle de seramik ve granit üretimlerinde kullanılan parlatma kafaları firmanın hareket noktasını oluşturur.
SOLTEK, seramik ve granit sektörü için yüksek teknolojiye sahip kalibrasyon, kareleme, parlatma makineleri üretmektedir.
Makineler, kendilerine özel olarak projelendirilmiş kafa ve gövde kullanarak uyum içinde çalışır bu da sisteme ilave bir garanti, ürüne güven ve çalışma neticesinde daha prestijli ürün sağlar.
Download Pdf
AKSESUARLAR
Vanalar
Matec siloları mükemmel bir işlevi ve uzun bir çalışma ömrünü garanti eden ve performansı iyileştiren bir takım üstün kaliteli aksesuarlara birlikte satılır.
Dekantör silolar ve granit çatkılardaki kireç dozajı için kullanılan borulara yönelik otomatik ve manüel vanalar.
Otomatik ve manüel vanalar özel sızdırmaz lastikle tamamen kaplıdır olup sızdırmaz.
Otomatik vanaların tümü hava ile kontrol edilir.
Pompalar
Matec her tür su çeşidinin hareket ettirilmisi için tüm pompa tiplerini sağlayabilir. Aşındırıcı ve korozif elemanlarla dolu atık sulardan temiz ve arıtılmış sulara kadar, debi oranı 100 L/dak ile 10.000 L/dak arasında değişen sulara uygun pompalar sağlar.
Silolar
Dikey Dekantör Silolar:
askıdaki katı maddelerin statik dekantasyonu ve doğal çökelme prensibine dayalı olup, itme hunisi ve çamurların üzerine baskı yapan su direğine sahip siloların kesin ölçülendirilmesi ile uygun polielektrolik (flokülan) kullanımı sayesinde durultma süresini kısaltır.
Matec her tür çalışmanın sonucunda elde edilen sular için minimun durultma süresini garanti eder.
Yatay Dekantör Silolar (kazıyıcı köprüye sahip).
Download Pdf
KOMPLE TESIS MÜHENDİSLİĞİ
Matec anahtar teslimi yeni tesisleri tasarlar, inşa eder ve kurar. Matec müşteriye yüksek vasıflı eğitimli kalifiye ehil işçi ve teknik personel sağlar. Matec UNI EN ISO 9001:2000 kalite sistemi sertifikasına sahip olup, güvenlik ve çevre sorunlarına çok önem gösterir; ayrıca UNI EN ISO 14001 ve OHsas 18001 kalite sertifikalarını elde etmek üzere başvuruda bulunmuştur. Ayrıca, Kamu İşleri Yürütmek Yeterlilik (SOA) sertifikasına sahip olup, kendi kaynak prosedürünü ve kaynakçılarını UNI EN ISO 3834-2 göre sertifika etmiştir.
Projeye adanmış bir tesisin sağlanması, Matec’i komple projeler gerçekleştirme konusunda teşvik eden en önemli unsurdur; Matec müşterilerine yalnızca bir makine değil, komple tasarlanmış entegre otomatik bir sistem sağlar ve bu şekilde istenen sonuç elde edilir: arıtılmış temiz su ve mükemmel bir şekilde preslenmiş çamur.
Download Pdf
FILTRE PRES
ACQUAE ÜRÜN YELPAZESİ
Özellikle mermer, granit ve seramik sektörlerinde, çamur susuzlaştırma ve kamyon tekerleklerin yıkamasında orta büyüklükteki şirket ve laboratuvarlar için doğru seçimdir.
- – Kalın çelik levhadan elde edilen tek parça paslanmaz çelikten üretilmiştir.
- – Plazma, lazer ya da Waterjet teknoloji ile çalışma.
- – İki dış tanka bağlı saflaştırılmış su boşaltma sistemi.
- – Üstün kaliteli önemli markalara ait bileşenler.
- – Paslanmaz çelikten üretilen aksesuarlar.
- – Çamurların mükemmel bir şekilde giderilmesi için Gasser bröveli pano oleodinamik sistemi.
- – Bez ve plakarın otomatik yıkama tertibatı.
- – P.L.C. aracılığı ile tüm tesisatın elektronik kontrolü
|
Acquae Modeli Acquae model |
Plaka sayısı N. of plates |
Devir başına litre – m3/H Liters per cycle – m3/H |
|
400 x 400 |
5 |
25 – 0.12 |
|
400 x 400 |
7 |
34 – 0.17 |
|
400 x 400 |
10 |
49 – 0.24 |
|
500 x 500 |
5 |
30 – 0.15 |
|
500 x 500 |
10 |
59 – 0.29 |
|
630 x 630 |
7 |
99 – 0.49 |
|
630 x 630 |
10 |
141 – 0.70 |
|
630 x 630 |
15 |
197 – 1.00 |
|
630 x 630 |
20 |
282 – 1.40 |
IGNIS ÜRÜN YELPAZESİ
Kalın çelik levhadan elde edilen tek parça paslanmaz çelikten üretilmiştir.
- – Plazma, lazer ya da Waterjet teknoloji ile çalışma.
- – İki dış tanka bağlı saflaştırılmış su boşaltma sistemi.
- – Üstün kaliteli önemli markalara ait bileşenler.
- – Paslanmaz çelikten üretilen aksesuarlar.
- – Yüksek hız ve basınçlı oleodinamik sistem.
- – Çamurların mükemmel bir şekilde giderilmesi için panoların otomatik silkeleme sistemi.
- – Bez ve plakarın otomatik yıkama tertibatı.
- – P.L.C. aracılığı ile tüm tesisatın elektronik kontrolü
- – 350 Bar’lı oleodinamik santral.
- – Büyük ölçülü itme pistonları.
|
Acquae Modeli Acquae model |
Plaka sayısı N. of plates |
Devir başına litre – m3/H Liters per cycle – m3/H |
|
800 x 800 |
10 |
236 – 1.15 |
|
800 x 800 |
15 |
354 – 1.75 |
|
800 x 800 |
20 |
472 – 2.35 |
|
1000 x 1000 |
15 |
564 – 2.80 |
|
1000 x 1000 |
20 |
752 – 3.75 |
|
1000 x 1000 |
25 |
940 – 4.70 |
|
1000 x 1000 |
30 |
999 – 4.95 |
|
1000 x 1000 |
35 |
1166 – 5.80 |
|
1000 x 1000 |
40 |
1332 – 6.65 |
TERRAE ÜRÜN YELPAZESİ
Önceki ürün yelpazelerine ait ürünlerin sahip oldukları özelliklere ek olarak, Terrae ürün yelpazesine ait makineler aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- – Çaprazlaşmayı önleyen çift emniyetler.
- – Bez ve plaka için çok fonksiyonlu yıkama sistemi.
- – Filtrenin performansını maksimum düzeye çıkaran bröveli basınç kontrol sistemi.
- – Büyük ölçülü piston.
- – 350 Bar’lı oleodinamik santral.
- – Çok yüksek gerilime dayanabilen takviyeli çerçeveler.
- – 600 Bar’da test edilen büyük ölçülü pistonlar.
|
Acquae Modeli Acquae model |
Plaka sayısı N. of plates |
Devir başına litre – m3/H Liters per cycle – m3/H |
|
1300 x 1300 |
15 |
912 – 4.55 |
|
1300 x 1300 |
20 |
1216 – 6.05 |
|
1300 x 1300 |
25 |
1520 – 7.60 |
|
1300 x 1300 |
30 |
1824 – 9.12 |
|
1300 x 1300 |
35 |
2128 – 10.06 |
|
1300 x 1300 |
40 |
2432 – 12.15 |
|
1300 x 1300 |
50 |
3040 – 15.20 |
|
1300 x 1300 |
75 |
4560 – 22.8 |
|
1500 x 1500 |
30 |
2100 – 10.50 |
|
1500 x 1500 |
40 |
2912 – 14.55 |
|
1500 x 1500 |
60 |
4368 – 21.80 |
|
1500 x 1500 |
100 |
7280 – 36.40 |
Download Pdf
REFLEX PARLATMA MAKİNESI
REFLEX makinesi SOLTEK şirketi tarafından, tek pişirmeli, çift pişirmeli gres ve üç pişirme emaye yüzeyli kabartmalı dekorasyona sahip karoların cilalama işlemi için üretilen bir cilalama makinesidir. Özel uydu cilalama başlıkların sayesinde, makine işleme sırasında karo yüzeyinin üst kavislerini takip ederek, karo renk ya da emayesine en küçük bozukluluk ya da değişiklik getirmeden, düzgün bir cilalama elde edilmesine olanak tanır.
REFLEX makinesi ile küçük çapı sayesinde hem küçük boyutlu karo, hem de kullanım kolaylığı ve esnekliği sayesinde büyük boyutlu karoların üzerine işlem yapmak mümkündür .
Download Pdf
“THUNDER” KALİBRASYON MAKİNESI
tarafından üretilen yeni kalibrasyon makinesi işlenecek malzemenin şekli değişikliğe uğradığı her seferinde aletleri değiştirmeye gerek kalmadan gres porselenden üretilen karoları perdahlamaya olanak tanıyan bir makinedir. 5 bilek taşına sahip PLANA cilalama başlıkların kullanımı sayesinde sabit köprü durumunda enleri 45 cm’ye kadar olan, esnek köprü durumunda ise enleri 60 cm’ye kadar olan karoları cilalama ve perdahlamaya olanak tanıyan bir makinedir.
Download Pdf
MSB KARELEME MAKINESI
Gres porselen, poroz ve çift ve üç pişirme karoların düzgünleştirilmesi ve oluk açması için ideal Perdahlama / oluk açma makinesi.
Üretim özellikleri sayesinde MSB makinesi, son derece dayanıklı, üstün kaliteli malzemeleri kullanarak üretilen ve en önemlisi kullanımı kolay ve perdahlama / oluk açma işlemeleri sırasında sürekli olarak gerekli olan rutin ayarlama ve her tür boyut değişikliği konusunda son derece esnek olan bir makinedir.
Download Pdf
SQS Kesme Eğirmeni
SQS her tür tipteki karoların yanlarını düz hale getirmeye yarayan bir ön bileği taşı olan bir kesme eğirmenidir. Üstün malzeme kullanılarak üretilmesi, yüksek hassasiyetli işlemler ve doğru bir boyutlandırma bu ürünü zaman içerisinde güvenilir hale, işlemde hassas ve az gürültülü hale getirir. Özel kılıflarla korunan kayma parçaları ve dönen parçaların tümü tamamen yağ banyosunda olup, aşınmaya ve yüksek ısılara dayanıklı malzemeden yapılan contalar kullanılmıştır. SQS kesme eğirmeni ayrıca birçok farklı tip makineye kolayca takılabilir.
SQS kesme eğirmeninin teknik özellikleri
Azami güç Kw 5.5
Strok mm 75
Kesme eğirmeni maksimum dönüş hızı devir/dak. 2800
Bileği taşı maksimum çapı mm 350
Yağlayıcı miktarı lt 1
Yağlayıcı ile ağırlık Kg 35
MCS Kesme Eğirmeni
“MCS” kalibrasyon grubu, gres porselen ve seramik başta olmak üzere, özellikle taş malzemenin kalibrasyonu ve düzeltilmesi için uygundur.
PLANA silindir rulosuna sahip kalibrasyon başlığına sahip “MCS” kesme eğirmeninin kullanımı, işlenecek malzemenin şekli değişikliğe uğradığı her seferinde elmaslı aletleri değiştirmeye gerek kalmadan, 60 cm’ye kadar ene sahip karoların işlemesine olanak tanır. MCS kesme eğirmeni, yatay eksene sahip kalibrasyon rulolarının yerini almak üzere, halen mevcut olan herhangi bir kalibrasyon ürününe uygulanmak üzere tasarlanıp üretilmiştir. Bu ürünün özelliği, daha önce rulo tutucu desteğini hareket ettiren dikey kaymaya yönelik kılavuzları ve motoredüktörü kullanarak kalibrasyon rulosunun bulunduğu aynı pozisyona yerleştirilebilir olmasıdır. Kesme eğirmeni ayrıca, dönen bandın durması durumunda kalibrasyon başlığını anında kaldıran pnömatik bir sistemle donatılmıştır; aynı sistem işleme devri tekrar başladığında kalibrasyon başlığını malzeme üzerine hafifçe oturmasına olanak tanır. Kesme eğirmenin miline hareket aktarması bir kayış kasnak sistemi aracılığı gerçekleşir.
3+3 KALİBRASYON BAŞLIĞI
3+3 başlığı, 6 alet tutma ağacından oluşan ve taş malzeme ve porselen gres cilalamak üzere üzerine aşındırıcı zımpara, reçine ya da elmas monte edilebilen radyal bir başlıktır.
Küresel dökme demirden yapılmış iki yarı kılıftan oluşur. Dişliler ve iç kinematik kısımlar ısı ile işlem görmüş özel malzemelerden üretilmiştir.
Çalıştırma gücü hareket aktarma flanşı tarafından tutulur. Sabit flanş makine gövdesinde sert olarak bloke edilmeden yalnızca tepki çiftini tutmalıdır.
Bu başlığın en önemli özelliği tüm bileşenlerin dayanıklılığı olup, bileşenler zorlu uygulama ve aşırı iş koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
3+3 başlığı diğer benzer başlıklara göre daha geniş bir yüzey üzerinde çalışmaya ve çalışma noktalarını üç dış aletler aracılığı ile değiştirmeye olanak tanır.
TS3 KALİBRASYON BAŞLIĞI
TS3 başlığı granit ve seramik yüzeyleri kalibrasyon ya da rulo ile düzeltmekten sonra pürüzsüz hale getirmek için tasarlanmıştır.
İstenildiği takdirde kaba taneli elmaslı alet ile kullanılabilecek mükemmel bir kalibrasyon başlığı haline de gelebilir.
Fakat bu başlığın tasarımı ve üretilmesi özellikle yüzeyleri agresif aletlerle yapılan bir kalibrasyondan sonra pürüzsüz hale getirmek için düşünülmüştür.
Bilindiği gibi cilalama makinelerin ilk ayar konumlarında malzemeyi gidermek için agresif alet, elmaslı rulo ya da radyal başlık yardımı ile meydana gelen kalibrasyon (granit şeritleri için özellikle cilalama makinelerden önce ya da seramikler için parlatıcı makinelerden önce) oldukça belli olan izler bırakır ve yüzey her zaman tam olarak kalibre edilmiş ve düzeltilmiş olmayabilir.
Bu nedenden dolayı, TS3 başlığı ondan önce kullanılan kalibrasyon başlıkların görevini bitirmeye ve iyileştirmeye yöneliktir:
3 uydu 200 mm’lik çaplı olup, uydunun tek bir noktasında değil de (150 mm’lik çaplı 5 ya da 6 uyduya sahip uydu kalibrasyon başlıklarında olduğu gibi) işlemeye tabii tutulan malzemenin yüzeyini aletin daha geniş bir kısmı ile dokunur ve bu şekilde aletin tüm çapında ve daha keskin bir şekilde (çok eğimli olduğundan) çalışmaya olanak tanıyan önemli bir eğime sahipler.
Belli nedenlerden dolayı, izler ve yüzey pürüzleri düzeltilip daha da pürüzsüz hale gelir ve bu yalnızca mükemmel ve kusursuz bir yüzey sağlamakla kalmayıp, daha sonra kullanılacak olan başlıklardaki elmasın kullanım optimizasyonunu sağlar ve birkaç konumu kazanmaya yardımıcı olarak, finisaj/cilalama için aşındırıcı kullanmaya olanak tanır. Bu şekilde bitirme işlemine daha çok aşındırıcı kullanılabilir.
Bu tür nedenlerden dolayı TS3 başlığı yalnızca kalibrasyonu değil, aynı zamanda malzemenin parlak görüntüsünü de iyileştirmeye katkıda bulunur.
MIX KALİBRASYON BAŞLIĞI
MIX başlığı yüzeyde aynı anda çalışan 3 uydu ve 3 fırçalayıcı fickert koluna sahip olduğundan mekanikte cilalama başlıkların devrimi sayılabilir.
Söz konusu mekanizma granit kalibrasyonda baş gösteren 2 soruna çözüm getirebilmek için düşünülmüştür:
1. Cilalama makinelerin ilk konumlarında uydu başlıkları tarafından bırakılan belli izler
2. Kalibrasyon başlıklarla yapılan işlemden sonrası fickert başlıkları üzerinde elmaslı aletlerin daha çok pozisyon kullanma gerekliliği ve bu nedenle bitirme işlemini feda etme zorunda kalınması
3 uydu ve 3 fickert’e sahip MIX başlığı:
a) malzemenin kalınlığını sıfır basınçta bile önemli ölçüde giderir ve bu şekilde tam bir kalibrasyon başlığının fonksiyonunu yerine getirir
b) sahip olduğu 3 fickert uydu ile aynı anda cilalama yapmalarına rağmen, uydu aletinin agresifliği nedeniyle bırakılan izleri yok ederek optimal bir düzeltmeye katkıda bulunur ve uç rolünü üstlerler.
c) sonuç olarak, malzeme bu şekilde düzeltilmiş ve normalde sahip olduğu belli izlerden yoksun olduğundan, daha sonraki konumlarda kullanılan elmas kullanımı optimize edilebilir ve normalde olduğudan daha az fickert başlığı kullanılmaya ve malzemenin aşındırıcı ile bitirme işlemini hızlandırmaya olanak tanır. Bu husus da doğal olarak malzemenin değerini yükseltir.
DAMP KALİBRASYON BAŞLIĞI
DAMP, farklı boyutlara sahip karoları parlatma/perdahlama amacı ile kullanılan ve 5 ya da 6 aşındırıcıdan oluşan özel bir uydu başlığıdır. Bu başlık 5 ya da 6 döner bileği taşı tutan döner dökme demirden yapılmış küresel bir kılıftan oluşur. Sözkonusu 5 ya da 6 döner bileği taşı aşındırmayı önleyen malzemeden yapılmış özel destekler üzerine yerleştirilir. İç yapı, yastıklar ve tüm diğer parçalar tamamen yağ banyosunda olup, aşınmaya ve yüksek ısılara dayanıklı malzemeden yapılan contalar kullanılmıştır. Çalıştırma gücü hareket aktarma flanşı tarafından tutulur. Sabit flanş makine gövdesinde sert olarak bloke edilmeden yalnızca tepki çiftini tutmalıdır. Bu başlıkların temel özelliği yüzeylerin çok kavisli olmaları durumda bile, seramiğin muntazam bir şekilde cilalamaya olanak tanıyan özel iç amortizör sistemine sahip olmalarıdır. Ayrıca, hareket sırasında aşındırıcı döner bileği taşının daha üstün giderme ve bitirme işlemini sağlamak için, kollar başlığın dönüş eksenine göre eğilimli olabilir. Bu başlığın karşı basınç ile donatılmış cilalama makineler üzerine monte edilmesi tavsiye edilir.
DAMP başlığın teknik özellikleri
Uydu sayısı No. 5/6
Azami güç Kw 15
Başlık minimum dönüş hızı devir/dak. 400
Başlık maksimum dönüş hızı devir/dak. 600
Aşındırıcı bileği taşı maksimum çapı mm 150
Yağlayıcı miktarı lt 9.3/9.2
Yağlayıcı ile ağırlık Kg 100/102
Maksimum cilalama çapı mm 460
TEC KALİBRASYON BAŞLIĞI
TEC seramik, gres porselen ve genel olarak taş malzemelerin işlemesine yönelik bir cilalama başlığıdır. Bu başlığı oluşturan aletler, konik şekilli 6/8 aşındırıcı döner bileği taşında oluşur ve her tür şekil bozulma olayını önlemek üzere hem içte hem de dışta desteklidir. Şekilleri ve cilalama başlığın dönme eksenine göre olan yönleri sayesinde, son derece cilalı, düzgün ve aletin malzeme üzerinde sürünmeden kaynaklanabilen herhangi bir işleme izinden yoksun mükemmel yüzeyler elde edilir. Bu başlık özellikle gresin kalibrasyon işleminden kaynaklanabilen izleri yok etmek ve malzemeyi direkt olarak salınımlı kollara sahip başlıklar tarafından cilalamaya hazırlamak için tavsiye edilir.
PLANA KALİBRASYON BAŞLIĞI
Cilalama başlığı üretiminde Comes’in kazandığı yirmi yıldan fazla tecrübe, PLANA denilen ve taş malzemenin, özellikle gres porselen ve seramiğin kalibrasyonunda gerçek bir yenilik oluşturan yeni konseptli bir kalibrasyon başlığın tasarımına yol açtı. PLANA’nın aletleri, şekil bozulma olayını önlemek üzere iç ve dış destekli yatay eksene sahip rulolardan oluşur. Ruloların boyutu ve konumu, küçük boy malzemelerini de rahatlıkla işlemeye olanak tanıyan çok küçük bir iç düzeltme çapını oluşturur. Bunlar kendi eksenleri etrafında ve başlığın ana merkez ekseni etrafında dönerler; tek ruloların ve başlık karterin farklı teğetsel hızları, işlenen yüzeylerin mükemmel bir düzlemsellik ile birlikte, diğer kalibrasyon sistemleri ile elde edilen kalibrasyon kalitesine göre daha yüksek bir kalite sağlar. Bu ürün bir “başlık” olduğundan sabit ya da oynak köprülü makine üzerinde kullanılabilir ve işlenecek malzeme formatının değişimini kolay ve hızlı bir şekilde gerçekleştirmesini sağlar. Karter küresel dökme demirden üretilmiştir; iç yapı üstün kaliteli yüzeyi sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelikten yapılmıştır.
TL 104/105/106 CİLALAMA BAŞLIĞI
TL155 farklı boyutlara sahip karoları parlatma/perdahlama amacı ile kullanılan ve 4, 5 ya da 6 aşındırıcıdan oluşan özel bir uydu başlığıdır.
Bu başlık 5 döner bileği taşı tutan döner alüminyum bir kılıftan oluşur. Sözkonusu 5 döner bileği taşı aşındırmayı önleyen malzemeden yapılmış özel destekler üzerine yerleştirilir. İç yapı, yastıklar ve tüm diğer parçalar tamamen yağ banyosunda olup, aşınmaya ve yüksek ısılara dayanıklı malzemeden yapılan contalar kullanılmıştır. Çalıştırma gücü hareket aktarma flanşı tarafından tutulur.
Bu başlıkların temel özelliği yüzeylerin çok kavisli olmaları durumda bile, seramiğin muntazam bir şekilde cilalamaya olanak tanıyan özel iç amortizör sistemidir. Sözkonusu SOLTEK uydu başlığın diğer bir üretim özelliği yüzeysel çukurların cilalandığı ve köşelerin yuvarlaklaştığı satenli ya da yarı-perdahlı yüzeyler elde etmeye olanak tanımasıdır. Bu başlığın karşı basınç ile donatılmış düzleştirici makineler üzerine monte edilmesi tavsiye edilir.
TL 155 CİLALAMA BAŞLIĞI
TL155, farklı boyutlara sahip karoları parlatma/perdahlama amacı ile kullanılan ve 5 aşındırıcıdan oluşan özel bir uydu başlığıdır. Bu başlık 5 döner bileği taşı tutan döner alüminyum bir kılıftan oluşur. Sözkonusu 5 döner bileği taşı aşındırmayı önleyen malzemeden yapılmış özel destekler üzerine yerleştirilir. İç yapı, yastıklar ve tüm diğer parçalar tamamen yağ banyosunda olup, aşınmaya ve yüksek ısılara dayanıklı malzemeden yapılan contalar kullanılmıştır. Çalıştırma gücü hareket aktarma flanşı tarafından tutulur. Sabit flanş makine gövdesinde sert olarak bloke edilmeden yalnızca tepki çiftini tutmalıdır. Bu başlıkların temel özelliği yüzeylerin çok kavisli olmaları durumda bile, seramiğin muntazam bir şekilde cilalamaya olanak tanıyan özel iç amortizör sistemidir. Sözkonusu SOLTEK uydu başlığın diğer bir üretim özelliği yüzeysel çukurların cilalandığı ve köşelerin yuvarlaklaştığı satenli ya da yarı-perdahlı yüzeyler elde etmeye olanak tanımasıdır. Bu başlığın karşı basınç ile donatılmış düzleştirici makineler üzerine monte edilmesi tavsiye edilir.
Bu başlık satenli ve perdahlı ürünler için sık olarak kullanılır.
TL155 başlığın teknik özellikleri
Uydu sayısı No. 5
Azami güç Kw 15
Başlık minimum dönüş hızı devir/dak. 400
Başlık maksimum dönüş hızı devir/dak. 600
Aşındırıcı bileği taşı maksimum çapı mm 150
Yağlayıcı miktarı lt 8.7
Yağlayıcı ile ağırlık Kg 98
Maksimum cilalama çapı mm 460
HTS CİLALAMA BAŞLIĞI
Hem çok başlıklı, hem tek başlıklı tüm tip ve model cilalama makinelere yönelik evrensel bağlantıya sahip olan cilalama/parlatma başlıkları.
Bu tür ürünler yalnızca son kullanıcı tarafından değil de, aynı zamanda tüm dünyadaki birçok makine üreticisi tarafından da satın alınmaktadır.
Bu tür başlıkların ana avantajları aşağıda sıralandığı gibidir:
1) İç yapı eski başlık modeline göre çok daha az sayıda parçadan oluşmaktadır. Diferansyel eğime sahip dişli çark aracılığı ile salınımlı kolun (artık kamlı değil) hareket aktarmasını sağlayan sistemi sayesinde (CO.ME.S firmasının uluslararası “Storm” brövesi) kollarının her iki yöndeki düzgün ve sabit bir salınımı tehlikeye atan her tür oynama önlenir (kamlı sistemlerde bu tür oynamalar meydana gelir); bu tür hassasiyet aynı zamanda tükenen maddelerin (elmas ve aşındırıcı zımpara) muntazam tüketimini ve dolayısıyla harcama tasarrufu ve mükemmel bir parlatma sağlar.
2) Kolay ve ekonomik bakım.
Parça sayısının az olması, birleşim basitliği ve bu ürünlerin yarısının hatta yarısından fazlasının piyasada bulunur olmaları ve dolayısıyla tüm dünyadaki satıcı ve uzmanlaşmış mağazalarda satılır olmaları, operatörlere zaman ve para tasarruf yapmaya olanak tanır. (kullanım kılavuzundaki parçaları dağılmış resim yanındaki kod numarasına sahip olmayan parçalar piyasada bulunan parçalardır)
3) Kesimden (granit durumunda) ya da pişirmeden sonra (seramik durumunda) kusurlu yüzeylerde ya da özellikle deforme edilmiş yüzeylerde (formlarda öngörülen kabartmalara sahip seramiklerin durumunda) bile başlığın esnekliği ve uyumluluğu.
Bu tür özellikler başlığı sertleşmeyen ama aynı zamanda kalibre edilecek ve cilalayacak yüzeylerde etkin ve güçlü hale getiren yüksek dayanıklı çelikten üretilmiş 12 döner bileği taşı sayesinde (parçaları dağılmış resme bakınız, parça no. 69) elde edilmektedir.
4) Tüm mekanik kısımlar için tek tür yağlayıcı ile yağlama. Kullanılan yağlayıcı türü 00 tipli yağ ya da ekte verdiğimiz listede belirtildiği gibi ve başlık üzerinde özel bir listeden okunabilen sıvı yağdır.
STORM 5 CİLALAMA BAŞLIĞI
Hem çok başlıklı hem tek başlıklı tüm tip ve model cilalama makinelere yönelik evrensel bağlantıya sahip olan cilalama /parlatma başlıkları.
Bu tür ürünler yalnızca son kullanıcı tarafından değil de, aynı zamanda tüm dünyadaki birçok makine üreticisi tarafından da satın alınmaktadır.
Bu tür başlıkların ana avantajları aşağıda sıralandığı gibidir:
1) İç yapı eski başlık modeline göre çok daha az sayıda parçadan oluşmaktadır. Diferansyel eğime sahip dişli çark aracılığı ile salınımlı kolun (artık kamlı değil) hareket aktarmasını sağlayan sistemi sayesinde (CO.ME.S firmasının uluslararası “Storm” brövesi) kollarının her iki yöndeki düzgün ve sabit bir salınımı tehlikeye atan her tür oynama önlenir (kamlı sistemlerde bu tür oynamalar meydana gelir) ; bu tür hassasiyet aynı zamanda tükenen maddelerin (elmas ve aşındırıcı zımpara) muntazam tüketimini ve dolayısıyla harcamaların tasarrufunu ve mükemmel bir parlatma sağlar.
2) Kolay ve ekonomik bakım.
Parça sayısının az olması, birleşim basitliği ve bu ürünlerin yarısının hatta yarısından fazlasının piyasada bulunur olmaları ve dolayısıyla tüm dünyadaki satıcı ve uzmanlaşmış mağazalarda satılır olmaları, operatörlere zaman ve para tasarruf yapmaya olanak tanır. (kullanım kılavuzundaki parçaları dağılmış resim yanındaki kod numarasına sahip olmayan parçalar piyasada bulunan parçalardır)
3) Kesimden (granit durumunda) ya da pişirmeden sonra (seramik durumunda) kusurlu yüzeylerde ya da özellikle deforme edilmiş yüzeylerde (formlarda öngörülen kabartmalara sahip seramiklerin durumunda) bile başlığın esnekliği ve uyumluluğu.
Bu özellikler başlığı sertleşmeyen ama aynı zamanda kalibre edilecek ve cilalayacak yüzeylerde etkin ve güçlü hale getiren yüksek dayanıklı çelikten üretilmiş 12 döner bileği taşı sayesinde (parçaları dağılmış resme bakınız, parça no. 69) elde edilmektedir.
4) Tüm mekanik kısımlar için tek tür yağlayıcı ile yağlama. Kullanılan yağlayıcı türü 00 tipli yağ ya da ekte verdiğimiz listede belirtildiği gibi ve başlık üzerinde özel bir listeden okunabilen sıvı yağdır.
